6 Tipps zur Auswahl des richtigen Abbruchbaggers

Es ist wichtiger denn je, die richtigen Maschinen für Ihre Abbruchflotte auszuwählen, denn jeder Dollar zählt.

Die Gesamtbetriebskosten (TCO) sind zu einem sinnvollen Schwerpunkt geworden. Diese einzige Berechnung berücksichtigt so viele wichtige Faktoren, darunter Kaufpreis, Zinsen, Versicherung, Steuern, Restwert, Wertverlust, Kraftstoffverbrauch, Verschleißteile, vorbeugende Wartung, Maschinenreparaturen und natürlich Produktivität.

Wenn Sie auf der Suche nach einem Abbruchbagger sind, finden Sie hier meine sechs wichtigsten Überlegungen zur Auswahl der besten Maschine und zur Erzielung bestmöglicher Gesamtbetriebskosten.

Dieser ist ziemlich einfach. Stellen Sie sich zunächst die Frage, welche Lücken Sie derzeit in Ihrem Fuhrpark haben oder welche Aufgaben Sie bei Ihren Projekten nicht effizient oder überhaupt nicht erledigen können. Ganz gleich, ob Sie eine hohe Reichweite, eine Sekundärbearbeitung oder einen Innenabbruch benötigen, für alle sind möglicherweise sehr unterschiedliche Produkte erforderlich.

Wenn Ihr Sortiment mehrere Lücken aufweist, sollten Sie und Ihr Händlervertreter prüfen, welches Produkt Ihren Anforderungen am besten entspricht. Beispielsweise bietet ein Bagger mit hoher Reichweite dank seines austauschbaren Auslegers viel Vielseitigkeit.

Ein Volvo EC750E HR verfügt beispielsweise über zwei Abbruchauslegersätze mit großer Reichweite und einen Grabauslegersatz mit Verlängerung:

Ein Aufräumbagger wird oft eher als Gebrauchsgegenstand betrachtet und ihm wird nicht die gleiche Beachtung geschenkt wie die Vorführmaschine selbst, aber das ist ein Fehler. Reinigungsbagger sollten wie die anderen über langlebige, werkseitig eingebaute Funktionen verfügen, um Ihre Teammitglieder, die Betriebskosten und den potenziellen Wiederverkaufswert zu schützen.

Überlegen Sie sich als Nächstes, welche Art und Größe des Werkzeugs Sie benötigen und welcher Bagger dieses Werkzeug aus Gewichts- und Durchflusssicht handhaben kann. Hier sind einige der wichtigsten Anhänge und ihre jeweiligen Überlegungen:

Hydraulikhammer: Das Anbringen verschiedener Aufsätze am Hammer bietet viel Flexibilität – für den Unterwasserabbruch, das Aufbrechen von Beton und das Aufbrechen von Gestein sind jeweils unterschiedliche Aufsätze erforderlich. Auf Abbruchbaustellen tragen Hämmer auch dazu bei, die Bearbeitung zu beschleunigen, sodass sich der richtige Hammer wirklich auf Ihre Produktivität auswirken kann.

Betonverarbeiter: Es ermöglicht Ihnen einen kontrollierteren Abbruch als mit einem Hammer, da Sie den Beton langsam zerschlagen und zerkleinern können. Ein Verarbeiter reinigt einen Großteil des Betons von den Bewehrungsstäben, bereitet so im Grunde Ihren Schrott vor und spart Arbeitsschritte. Bei einigen Marken können Sie sogar unterschiedliche Backensätze anbringen – zum Beispiel eine Schere zum Schneiden von Stahl (es ist besser, Stahl mit Bleifarbe zu schneiden, als ihn zu verbrennen).

Hydraulische Daumen: Diese sind unglaublich vielseitig. Sie können während des Grabens am Bagger bleiben, außerdem können Sie Material zum Sortieren (z. B. Beton aus Holz) greifen und bewegen. Hydraulische Daumen eignen sich auch hervorragend zum Abriss und Verladen kleiner Bauwerke und sogar zum Abreißen und Verladen von Bäumen in der Baustellenvorbereitungsphase. Feste mechanische Daumen sind eine weitere kostengünstigere Alternative und bieten ähnliche Funktionen.

Schere: Sie eignen sich perfekt für größere Projekte und eignen sich nicht nur zum Abreißen einer Struktur, sondern auch zum Schneiden und Verarbeiten von Stahl zum Recycling. Wenn es Ihnen mit der Gewinnmaximierung ernst ist, recyceln Sie wahrscheinlich so viel Material wie möglich, und mit den richtigen Werkzeugen kann diese Verarbeitung schnell erledigt werden.

Wenn Sie für Abbrucharbeiten einen Standardbagger mit nachgerüsteten Schutzvorrichtungen und Hydraulik verwenden, empfehle ich Ihnen, sich eine speziell angefertigte Maschine anzuschauen. Mit werkseitig montierten Maschinen können Sie viel Zeit, Ärger und Geld sparen. Berücksichtigen Sie die Schutz- und Hydraulikoptionen, die Sie benötigen – und wenn Ihr Erstausrüster tatsächlich einen Abbruchbagger baut, sollte er diese ab Werk haben.

Wir alle wissen, dass Sicherheit bei Abbrucharbeiten höchste Priorität hat und dass die werkseitige Montage oft bedeutet, dass die Maschine sicherer ist. Fast jeder OEM, der seine Bagger mit großer Reichweite speziell baut, verfügt über ein modulares Gelenkauslegerkonzept, aber die Stifte, die das Gelenk am Ausleger halten, können unterschiedlich sein. Einige verwenden einen halben Haken für den oberen Stift und kurze Stifte für die Unterseite.

Ein gut konstruierter Abbruchbagger verwendet jedoch hydraulische Stifte in voller Länge. Da sie hydraulisch sind, kann der Fahrer sie herausziehen, ohne die Kabine zu verlassen, was immer vorzuziehen ist.

Aftermarket-Schutzpakete können bis zu 20.000 US-Dollar kosten und erfordern die Zusammenarbeit mit einem Drittanbieter, der möglicherweise begrenzten Support bietet. Eine speziell angefertigte Maschine verfügt über angemessene Schutzvorrichtungen und umfassende Unterstützung. Zur werkseitigen Montage gehören in der Regel auch verstärkte Rahmen, zusätzliches Gegengewicht, eine gut sichtbare Kabine, optionale Neigungsmöglichkeit für mehr Sicht und Sicherheit sowie Staubunterdrückung.

Und vergessen wir nicht: Wenn es ein Problem mit einer umgebauten Maschine gibt, ist es üblich, dass Dritte aufeinander mit dem Finger zeigen … und Ihre Garantien können ungültig werden.

Besprechen Sie unbedingt die langfristige Zuverlässigkeit des Baggers. Wird es den intensiven täglichen Anforderungen des Abrisses standhalten? Viele der Funktionen, die ich im Abschnitt „Werksausstattung“ erwähnt habe, gelten auch hier.

Suchen Sie nach einem Abbruchbagger mit einem Unterwagen, der eine große Aufstandsfläche für Stabilität bietet. Ein ausfahrbares Einziehfahrwerk kann bei Bedarf für zusätzliche Stabilität sorgen. Darüber hinaus ermöglicht ein hydraulisch ausfahrbarer Unterwagen einen 360-Grad-Arbeitsbereich, wodurch der Zeitaufwand für die Neupositionierung der Maschine verringert wird. Es kann auch hilfreich sein, wenn das Fahrwerk über leicht abnehmbare Kettenrahmen und die Möglichkeit verfügt, es für einen einfacheren Transport selbst zu zerlegen und wieder zusammenzubauen.

Ich empfehle außerdem, nach einem OEM zu suchen, der neben einem hochwertigen Produkt auch Support wie eine lebenslange Garantie auf Rahmen, Ausleger und Arm bietet.

Heutzutage gibt es so viele nützliche Technologien. Fragen Sie daher Ihren Vertreter, was für Ihre spezifische Situation am besten geeignet sein könnte. Wenn Sie Ihr eigenes Loadout durchführen, benötigen Sie wahrscheinlich eine Option zum Wiegen der Ladung. Wenn Sie eine große Reichweite haben, benötigen Sie eine gute Kamera für eine bessere Sicht. In manchen Fällen möchten Sie, dass die Telematik über den Maschinenzustand informiert bleibt. Und an besonders gefährlichen Standorten sollten Sie möglicherweise eine Fernsteuerung in Betracht ziehen.

Lassen Sie sich nicht nur auf den Kaufpreis eines Baggers ein. Obwohl dies sicherlich ein wichtiger Faktor ist, wird Ihnen die richtige Investition unter Berücksichtigung der oben genannten Ratschläge eine solide Produktlebensdauer von 10 Jahren oder mehr bescheren. Denken Sie daran, dass die Gesamtbetriebskosten (TCO) die Zahl sind, auf die Sie sich konzentrieren sollten. Besprechen Sie diese Punkte mit Ihrem Händler, und schon können Sie mit der Arbeit beginnen.